Перед тем как приступить к выбору производителя и модели прибора, стоит определиться с необходимыми характеристиками. Чтобы правильно подобрать размер режущего диска, необходимо учесть два немаловажных фактора: размерные параметры заготовок, которые будут обрабатываться на станке, и материал, из которого они изготовлены. От этих нюансов зависит и модификация самого инструмента.

Дисковый отрезной станок по металлу в процессе работы

Далее нужно выбрать тип размещения конструкции. Она может быть настольной или напольной. Второй вариант оборудования применяется для работы с массивными, габаритными изделиями. Чтобы справляться с большими нагрузками, в таком инструменте устанавливается электрический мотор с повышенным запасом мощности, благодаря чему оператор может резать металлические заготовки, имеющие большую толщину стенок.

Конструкции настольных модификаций мобильны, поэтому они могут применяться даже на строительных объектах. С их помощью можно осуществлять ремонт различных металлоконструкций и т. п.

Как подобрать и купить дисковый отрезной станок по металлу

Важнейшее значение при выборе агрегата для нарезки металла имеют технические характеристики, поскольку они оказывают непосредственное влияние на качество резки, производительность оборудования, сроки его эксплуатации и пр.

Список технических характеристик, на которые следует обратить внимание при выборе отрезного инструмента:

  • уровень мощности силовой установки (номинальный показатель);
  • способ передачи вращательного момента (зубчатая или ременная передача);

Отрезная машина STALEX SQ-40-1 с абразивным диском

  • количество оборотов за 1 мин., а также возможность настройки их числа;
  • размерные параметры режущего элемента (размер посадочного и наружного диаметров диска);
  • верхняя граница размерных параметров заготовок с различным типом конфигурации (допустимая величина сечения круга, трубы, пластины, уголка и др.);
  • общий вес конструкции, ее габариты;
  • возможность повернуть отрезной блок в определенное положение по отношению к заготовке.

Полезный совет! Важнейшим техническим параметром для крупного инструмента с высоким КПД является блок ЧПУ, его тип. Эти показатели оказывают влияние на работу станка: точность реза, автоматизацию и особенности программирования. Не стоит упускать из виду этот критерий выбора инструмента.

На заключительном этапе выбора следует обратить внимание на технические параметры встроенных тисков. От размеров и показателей этого элемента зависят габариты металлической детали, которую можно обрабатывать на станке.

Особенности выбора маятниковых пил по металлу

Дисковые пилы используются для нарезки профильных деталей различного типа, материалом для изготовления которых послужила сталь, цветные металлы или чугун.

Устройство маятниковой пилы по металлу

Станки справляются с нарезкой проката следующих видов:

  • квадратный;
  • швеллерный;
  • круглый;
  • двутавровый;
  • прямоугольный.

Оборудование подходит для мелкосерийного или же единичного изготовления деталей.

Сфера применения:

  • производство мебели;
  • отделочные работы;
  • столярные работы;
  • монтажные работы.

На основе того, какой вид заготовки используется, подбирается диск определенного типа и настраивается частота его оборотов. Рез может выполняться под любым углом.

Благодаря тому, что вращение окружности диска осуществляется на высокой скорости, а также к этому показателю добавляются мощностные возможности привода самого станка, режущий элемент изнашивается очень медленно. При этом сохраняется эффективность раскроя металла.

Дисковые пилы используются для нарезки профильных деталей различного типа из стали, цветных металлов или чугуна

Какую купить отрезную пилу по металлу: обзор лучших моделей

Одной из самых востребованных моделей считается Makita 2414NB, которая обладает портативной конструкцией.

Эта модификация используется для резки заготовок из следующих материалов:

  • металл;
  • камень;
  • керамика;
  • ПВХ.

Производитель Makita выпускает качественную и надежную продукцию, но, несмотря на это, данная модель предназначена для нагрузок среднего уровня.

Обратите внимание! Модель Makita 2414NB имеет высокий уровень эксплуатационной безопасности. Производитель предусмотрел в конструкции наличие ограничителя, выполняющего функцию противоискрового экрана. Другими словами, исключается вероятность контакта инструмента с рабочей поверхностью. На режущем диске имеется защитный кожух, изготовленный из прочного материала.

За счет функции фиксации вала можно осуществлять быструю смену инструмента. Конструкция характеризуется небольшими размерами и облегченным весом (16 кг). Станок дважды изолирован.

Популярные модели отрезных пил по металлу: слева — Makita 2414NB, справа — Hitachi CC14SF

Маятниковую пилу по металлу Hitachi CC14SF можно отнести к инструменту профессионального назначения. Двигатель мощностью 2000 Вт обеспечивает высокое качество резки и достаточно большую глубину – 11,5 см. Благодаря улучшенным техническим показателям этот вид оборудования имеет обширную сферу использования.

Смена диска осуществляется легко и совершенно безопасно за счет того, что шпиндель оснащен специальным устройством для фиксации. Наличие зажимов облегчает работу с заготовкой. На станке присутствует двойная изоляция, а его корпусная часть изготовлена из алюминия. Рукоятка имеет резиновое покрытие, что делает захват инструмента надежным. Ширина реза составляет 13 см. Общий вес конструкции – 18 кг. Двигатель выдает 3800 об./мин.

Обзор маятниковых пил по металлу: цены и технические характеристики

Обзорная таблица популярных моделей:

Модель инструмента
Мощность мотора, Вт
Ширина пропила, см
Частота вращения, об./мин.
Глубина пропила, см
Диаметр диска, см
Вес конструк-ции, кг
Цена, руб.
Makita 2414NB
2000
23,3
3800
13,7
35,5
16
11030
Hitachi CC14SF
2000
13
3800
13
35,5
18
11350
Matabo CS 23-355
2300
17,5
4000
17,5
35,5
17
12700
Makita LC1230
1750
11,5
1300
11,5
30,5
19
24800
Makita 4131
1100
6
3500
6
18,5
5
21700
ЭНКОР Корвет-433
2200
10
2670
10
40
75
32300
DeWALT DW872
2200
10
1300
10
35,5
23
56700
ЭНКОР Корвет-431
2400
11
3800
11
35,5
17
80000
BOSCH GCO 2000
2000
11
3500
11
35,5
18
13800
ЭНКОР Корвет-432
2200
13,5
2670
13,5
40
73
31500
Зубр ЗПО 355-2200
2200
13,5
2800
13,5
35,5
22
14400
Evolution Rage 4
1200
4,5
1400
4,5
18,5
9
28000
JMS 10S
1600
7,5
2950
7,5
25,5
22
39900
MAC NEW 250 DV
1300
10
2800
10
25
84
123250
MAC NEW 315 EDV
2200
11
3000
11
31,5
193
123250
MAC NEW 350 S
2200
12
3000
12
35
280
468000

 

Особенности правильно-отрезных станков для проволоки

Правильно-отрезное оборудование применяется для нарезки металлических изделий в бухтах или катушках:

  • металлическая полоса;
  • арматурная сталь;
  • труба;
  • проволока;
  • пруток с профильным или круглым сечением.

Обратите внимание! Размотка металлопроката с бухт или катушек осуществляется в автоматическом режиме.

Автоматизированный гидравлический правильно-отрезной станок METAL KING GJH-14 на производстве, занимающемся изготовлением металлических конструкций

Проволока или другой вид изделия протягивается сквозь правильный механизм, где материал выпрямляется по всем плоскостям. Выправленный металл подается на стол, оснащенный устройством для замеров. Там проволока автоматически нарезается и помещается в лоток для приема.

Конструкция правильно-отрезного агрегата состоит из:

  • размотчика (приводной тип, стационарный или неприводной);
  • блока правки (роторного или роликового);
  • отрезного узла (гильотинный тип или летучий).

Благодаря такому большому выбору составляющих в конструкции этот вид оборудования может иметь индивидуальные параметры, что позволяет подобрать инструмент с учетом разных потребностей. В процессе обработки проволоки обеспечивается высокое качество резки с минимальными шероховатостями на поверхности.

Сфера применения станков распространяется на:

  • строительство;
  • машиностроение;
  • приборостроение;
  • массовое и крупносерийное производство;
  • другие виды отраслей промышленного сектора.

Правильно-отрезной станок GT 5-12Q, использующийся для обработки арматуры диаметром 5-12 мм

Технические особенности правильно-отрезных станков ПромТехОснастка

У каждого правильно-отрезного станка, выпускаемого компанией ПромТехОснастка, имеется приемный стол размером 8 м. При желании клиента этот показатель может быть увеличен. В комплектацию приборов не входят бухторазматыватели, которые нужно заказывать дополнительно.

Самая популярная модель производителя — GT 4/14. Применяется для работы со стальной арматурой, диаметр которой составляет 0,4-1,4 см. Диапазон длин для нарезки прутков лежит в пределах 0,3-8 м. В приемный лоток нарезанные элементы попадают через отверстие, расположенное на ноже. По достижении концевого выключателя, который помещается на необходимую длину, пруток активирует его и запускается нож, выполняющий нарезку материала.

Обратите внимание! Пульт контроля оборудования дает возможность сразу установить необходимое количество заготовок.

Достоинства модели GT 4/14:

  • высокий уровень мощности;
  • минимальные погрешности в длине при нарезке материала;
  • простая система пользования и обслуживания;
  • возможность осуществлять нарезку на протяжении длительного времени без перебоев;
  • высокая скорость обработки;
  • невысокий уровень шумового воздействия;

Станок правильно-отрезной GT 4/14 М

  • безопасность эксплуатации;
  • автоматическое отключение при возникновении перебоев с электроснабжением.

Выправление материала осуществляется за счет прокатных роликов, воздействующих на заготовку со всех сторон.

В комплектацию прибора включены:

  • линия приема и выключатель;
  • секция, где осуществляется нарезка;
  • секция, предназначенная для выпрямления;
  • приемный лоток.

Станки могут быть установлены в подготовительном цеху, на стройке. Оборудование будет полезным предпринимателям, занимающимся продажей металлических сеток и прутков.

Обзор прокатно-отрезных станков по металлу: цены и технические характеристики

Обзорная таблица популярных моделей:

Модель инструмента
Мощность мотора, Вт
Диаметр заготовок,
мм
Скорость обработки,  м/мин.
Длина нарезки,
м
Вес,
кг
Цена, руб.
ПромТех-Оснастка GT 4/14
2200
4-14
18-45
0,3-8
500
280000
     ПромТех-         Оснастка     GT-2-8
1350
2-8
30-100
0,005-80
1200
600000
А-21 ПРА-499
3600
5-16
30-45
0,1-9
5400
1690000
А-21 ПРА-498
1650
4-12
31,5-45
0,5-6
1900
770498
А-21 СПР-12
1650
4-12
31,5-45
0,5-6
1900
630000
Команд 2/6
1150
1,8-6
140
0,1-12
1040
979000
Команд 3/10
1250
3-10
60
0,1-12
1430
949000
Команд 5/12
1250
5-12
60
0,1-12
1430
1341000
Команд 6/16
4500
6-16
50-100
0,1-12
3000
1878000
VPK ПРО-12
750
4-12
35
0,5-12
255
275000
VPK ПРО-14
400
4-14
50-60
0,9-8,6
1250
690000
VPK ПРО-14 Компакт
1100
5-14
50
0,5-30
520
428500

 

Обратите внимание! В таблице указаны средние расценки на оборудование. Точная цена зависит от курса валют и магазина, занимающегося реализацией продукции.

Особенности абразивно-отрезных станков по металлу

В качестве режущих элементов в абразивно-отрезных станках используются круги. Они изготавливаются из абразивных материалов.

Оборудование этого типа применяется для:

  • нарезки длинномерных материалов на заготовки;
  • срезания излишков материала на изделиях металлопроката;
  • распила профильных элементов под необходимым углом.

Процесс обработки металлической детали на абразивно-отрезном станке

Такой инструмент пользуется спросом на производственных объектах (монтажные и заготовительные цеха) и в мастерских по ремонту. Оборудование справляется с обработкой заготовок из цветных металлов с любой конфигурацией профиля. Рабочий угол находится в пределах 0–45°.

Некоторые модели дают возможность установить систему отсоса пыли. В стандартной комплектации отдельных модификаций имеется насосная установка. Она охлаждает рез заготовки с помощью воды. Встречаются варианты, оснащенные специальным механизмом, который устраняет заусенцы во время обработки деталей.

Какой лучше купить отрезной станок по металлу с абразивным режущим элементом

Среди абразивно-отрезного инструмента особой популярностью пользуется станок маятникового типа СОМ-400. Данный вид оборудования применяется для нарезки металлических профильных элементов под углом 0–45°. Вращательный момент передается с помощью ременной передачи.

Полезный совет! Установка агрегата должна быть жесткой. Обязательно нужно использовать для этого заранее подготовленное фундаментное основание. К нему с помощью анкерных болтов крепится станок. Для этих целей в раме инструмента предусмотрены специальные отверстия.

Чтобы работа оборудования была эффективной, а затраты на его покупку оправданными, вид отрезного станка необходимо подбирать с учетом тех задач, которые будут с помощью него выполняться

Модификация СОМ-400 считается базовой моделью. В этом приборе установлен электрический мотор, мощность которого составляет 2200 Вт. Общий вес конструкции равен 52 кг. Предел диаметра материала, который можно нарезать на станке, составляет 4 см.

Серия станков СОМ включает и другие модификации оборудования:

  • 400 Б;
  • 400 В;
  • 400 Г;
  • 400 Е;
  • 400 И.

Каждый из этих инструментов обладает собственными возможностями и техническими показателями. Такими, как: размер, вес, уровень мощности мотора, конструкционные особенности, количество ремней в приводе.

Обзор абразивно-отрезных дисковых станков по металлу: цены и технические характеристики

Обзорная таблица популярных моделей:

Модель инструмента
Мощность мотора, Вт
Диаметр заготовок,
мм
Вращатель-ная скорость, об./мин.
Размер абразивного круга, см
Вес,
кг
Цена, руб.
СОМ-400 Б
4000
60-120
3500
40
113
40100
  СОМ-400 Г
2200
40-100
2860
30-40
65
25900
СОМ-400 В
2200
40-100
3500
30
65
25900
СОМ-400 Е
5500
60-140
2860
40
120
43300
ЭНКОР Корвет-430
2000
100
2800
35,5
20
11480
Stalex SQ-40-1
2200
40
2242
25,4
90
35750

 

Правила эксплуатации отрезных станков для работы с металлом

После того как модель станка выбрана и куплена, необходимо выполнить работы по монтажу оборудования.

Требования к условиям помещения:

  • достаточный уровень освещения;
  • наличие вентиляционной системы вытяжного типа;
  • отсутствие горючих и легковоспламеняющихся материалов поблизости от устройства.

Основа для монтажа прибора должна быть надежной и прочной. Под воздействием веса оборудования и его колебаний в процессе работы фундамент не должен подвергаться деформационным изменениям.

Важным критерием при выборе дискового оборудования является высокий уровень безопасности устройства

Правила эксплуатации:

  • заготовки должны надежно фиксироваться на рабочей поверхности;
  • пильный диск устанавливается только при выключенном оборудовании, аналогичное требование распространяется и на смену скоростей;
  • в мобильных модификациях для безопасной работы за пределами помещения должна быть предусмотрена защита от попадания влаги (изоляция);
  • запрещается использовать диски с неподходящими для заготовок параметрами.

При установке инструмента обязательно необходимо придерживаться всех требований производителя в отношении УЗО, контура заземления, а также максимальных нагрузок на электрическую сеть.