Особые свойства и применение стального калиброванного круга

Такая заготовка, как шпилька, вал или болт из горячекатаного прутка, полученная с помощью холодного волочения, дополнительной прокатки и используемая для создания запчасти к механизму, – это круг калиброванный. ГОСТ 7417-75 регламентирует требования к его производству. Изготовители уделяют особое внимание точности геометрических параметров. Любые отклонения не допускаются.

Методика холодного волочения при производстве калиброванного круга значительно улучшает механические, физические, пластические свойства материала. Такая разновидность проката бывает холоднотянутой и холоднокатаной. Изделие используется в разных отраслях промышленности: машино-, станко- и судостроение, строительство, производство деталей для транспорта.

Требования ГОСТа к изготовлению

Государственный стандарт регламентирует требования к материалу. Диаметр калиброванной круглой стали – от 3 до 100 мм. Изделие до 5 миллиметров выпускается в виде мотков, а больше – в прутках. По требованию покупателя первую форму выпуска можно выбирать для круга до 25 мм и выше.

По назначению длина прутка бывает немерной, мерной и кратной мерной. Для калиброванного круга подходят такие марки стали:

• качественная углеродистая (от 10 до 50 и далее);
• автоматная конструкционная. Она эластичная и удобная для обработки;
• нелегированная инструментальная;
• низколегированная и легированная конструкционная.

Допускаются небольшие отклонения в параметрах – 0,025–0,35 мм. Прокат может иметь вес метра от 0,056 до 61,6 кг. Предельная площадь поперечного сечения – от 7,07 кв. м. Вес и площадь изделия рассчитываются по номинальным размерам. Учитывается значение плотности стали. Этот показатель равен 7,85 г на один кубический сантиметр.

Калиброванный круг с поверхностью, обработанной с помощью особой технологии, делается из стали марки У8А. Сечение этого проката – 0,2–50 мм. Оригинальный метод обработки соответствует требованиям ГОСТа 14955. Подразумевается методика удаления верхнего металлического слоя с помощью специальных приспособлений.

Для проката с одинаковым сечением допустимая разница между минимальным и максимальным диаметрами не может превышать половину вероятных изменений.

Применение калиброванного проката

При обработке этот материал приобретает повышенные прочностные характеристики, становится эластичным и удобным в работе. По сравнению с горячекатаным прокатом, калиброванный имеет более точные геометрические параметры, радует пользователей надежно обработанной поверхностью.

Особенности применения следующие:

• калиброванный круг отлично подходит для штампования на холодновысадочных установках. Его легко обрабатывать и на высокопроизводительном токарном оборудовании. Поэтому он востребован на большинстве малых, средних и крупных предприятий, работающих в сфере строительства, машиностроения, нефте- и газодобычи;
• калиброванный круг часто закупается для нужд компаний, занимающихся строительством разных типов автомобилей, водных судов, военной техники. Он может использоваться как компонент стальной арматуры, элемент для возведения ворот, ограждений;
• такой материал особенно популярен на небольших предприятиях, потому что для него зачастую не нужна предварительная механическая обработка. Все благодаря точным геометрическим параметрам. Калиброванный круг значительно снижает расходы организации. Нет нужды в покупке оборудования для обработки.

Калибровка позволяет устранить с поверхности проката серьезные дефекты. Поэтому такие изделия предназначены для длительной эксплуатации. Использование зависит от типа стали. Так, круги из конструкционного углеродистого материала востребованы в изготовлении:

• валиков;
• дисков сцепления;
• шпинделей;
• малонагруженных элементов, например, оси, тяги;
• зубчатых колес, реек.

Калиброванный круг из легированной конструкционной стали отлично подходит для составляющих механизмов, работающих на малых скоростях, или трущихся деталей, функционирующих в сложных условиях.