Лазерная резка металлов: особенности

Лазерная резка материалов – это технология, которая применима для резки металлических листов и некоторых других изделий. Эффект достигается благодаря применению лазерного луча. Основные превосходства процедуры – это максимально аккуратные места среза. Также можно вырезать даже самые замысловатые линии. Данную резку можно применять для создания высокоточных деталей, очень сложных конструкций. Она актуальна для строительных компаний. Не обходятся без такой процедуры изготовители мебели и рекламщики. Благодаря этой операции выполняют изготовление табличек и декора. Производится декоративная металлообработка лазером в Екатеринбурге специальными компаниями. Предприятие «НПП Антэкс» работает в этой области уже много лет. Она оказывает комплексные услуги по обработке металлов и прочих материалов. Все заказы выполняются в кратчайшие сроки.

Во время лазерной резки металла применяется лазерный луч. Чтобы его получить необходимо специальное оборудование. У луча есть уникальная способность – он может фокусироваться на небольшой точке практически любой поверхности. Кроме того, от него излучается энергия высочайшей плотности. Она способна разрушить все, что встречается с лучом.

Лазерная резка появилась примерно в 1960 году. Активное применение в промышленности началось в 80-х годах прошлого века. Сейчас такая операция применяется для различных нужд в разнообразных сферах.

Подобная резка используется, помимо металлов, еще и для огромного числа других материалов, но данное разнообразие не относится к толщине, размер которой имеет предел. Прежде чем начинать обработку, лучше изучить все возможные варианты резки, применяемые для данного материала, однако нет причин отказываться от применения лазера из-за стоимости, эта операция не до такой степени дорогая, как кажется на первый взгляд.

Преимуществ у лазерной резки довольно много. Во-первых, это современный способ раскройки металла. Разрез подбирается согласно необходимым требованиям. Технология актуальна для резки металлов с любой теплопроводностью. Во-вторых, скорость обработки очень высока. После процедуры дополнительной обработки не требуется. В-третьих, возможна обработка и хрупких деталей.

Еще один положительный момент подобной технологии – невысокая зависимость стоимости производства деталей от требуемого количества, что позволяет использовать ее в частном порядке с небольшими затратами времени на обработку.